Вакуум-формовочные, сварочные и ротационные машины
для производства емкостей и септиков

Машиностроительная Компания Магистраль предлагает различные виды вакуум-формовочного оборудования для производства пустотелых объемных изделий. Универсальный вариант такого термоформовочного оборудования представляет из себя вакуум-формовочную машину с двухсторонним нагревом заготовки ВФМ 2500.1400.800 W, укомплектованную сварочной рамкой для соединения двух отдельных половинок изделия.

На этом термоформовочном оборудовании можно производить методом вакуумного формования различные модели септиков для локальной канализации - однокамерные, двухкамерные и мнокамерные, а так же колодцы для установки перекачивающих насосов.

Преимуществом этого термоформовочного оборудования является возможность производства на нем пластмассовых деталей других изделий (туалетных кабин, биотуалетов, акриловых ванн, дорожных ограждений). Вакуум-формовочная машина ВФМ 2500.1400.800 W может работать с полимерными заготовками толщиной до 16 мм. Для достижения такой универсальности это термоформовочное оборудование комплектуется системой управления на базе логического контроллера, который автоматически производит настройку технологических режимов вакуум-формовочной машины.

Технология производства септиков включает в себя вакуумное формование и сварку половинок изделия.

Вакуум-формовочное оборудование для объемного формования ВФМ2.5х1.5х1.5W

Кроме универсального оборудования наш предприятие выпускает специализированное вакуум-формовочное оборудование для производства крупногабаритных герметичных пустотелых пластмассовых изделий объемом до 4 м³. Эта термоформовочная машина производит одновременное формование двух половинок изделия и их сварку.

На рисунке ниже представлена схема установки объемного формования пластмассовых изделий.

Благодаря высокому давлению замыкания полуформ и непосредственному прогреву свариваемых поверхностей изделия прочность сварного шва получается выше прочности основного материала.

Принцип работы машины следующий:

1. Зонный нагреватель 4 производит поочередный разогрев заготовок полимера, расположенных над формами 3 и 1.
   Нагреватель имеет 112 зон плавной регулировки нагрева, что позволяет равномерно прогревать 8-ми мм заготовку. Нагрев производится за счет инфракрасного излучения.
2. Далее, равномерно прогретая заготовка под действием разности давлений между сторонами с определенной скоростью начинает деформироваться (формоваться) в формы 3 и 1.
3. После завершения процедуры вакуумной формовки половинок изделия производится подготовительный прогрев фланцев для сварки.
4. Заключительным этапом изготовления емкости является замыкание двух полуформ при помощи пневмоцилиндров2 и сварка двух половинок изделия в одно целое.
5. Далее производится охлаждение и размыкание форм.

После извлечения готового изделия к нему привариваются сливные патрубки.
Обслуживающий персонал - два человека.
Производительность для изделий с толщиной стенки 6-7 мм составляет 2-3 изделия в час.
Средняя потребляемая мощность 40 кВт.

Размыкание формы для септика.

Назначение оборудования

Данное оборудование предназначено для производства:

• различных объемных емкостей;
• двухслойных панелей;
• дорожных ограждений;
• многокамерных септиков
• и др.

Пластмассовые изделия изготовленные на данном оборудовании могут успешно конкурировать с аналоаналогичным изделиям, изготовленных методом ротационного формования.

Вакуум-формовочное оборудование объемного формования позволяет производить герметичные пластмассовые емкости из экструзионного полиэтилена низкого давления. Такие бочки могут быть использованы для хранения любых агрессивных жидкостей при температурах от –80 до +60 гр.С. Срок эксплуатации таких изделий практически не ограничен. Данные емкости не требуют дополнительного ухода: гидроизоляции; периодической очистки от ржавчины и окраски.

Примером такого использования пластмассового изделия изготовленного методом объемного вакуумного формования может служить септик локальной канализации. На фотографиях представлена вакуум-формовочная машина и пресс-формы для изготовления этого изделия.

Гибочное оборудование для производства
пластмассовых емкостей и септиков

Машиностроительная Компания МАГИСТРАЛЬ в дополнение к вакуум-формовочному оборудованию, на котором производятся торцевые крышки (стенки) цилиндрических емкостей и септиков, выпускает специальные гибочные машины для изготовления цельногнутых корпусов (обечаек).

Ротационное (ротоформовочное) оборудование для производства
пластмассовых емкостей и септиков

Машиностроительная Компания Магистраль выпускает ротационное оборудование для производства крупногабаритных цельнолитых пустотелых пластмассовых изделий объемом до 7 м3. На ротоформовочной машине RF 3000 E на предприятии изготавливается септик АСО-4/...объемом 2.2 м3 с толщиной стенки 13 мм. Кроме серийных ротационных машин компания Магистраль производит ротоформовочное оборудование по специальным заказам.

Ротоформовочное оборудование для производства крупногабаритных пластмассовых изделий.

Ротационное (ротоформовочное) оборудование, производимое Машиностроительной Компанией МАГИСТРАЛЬ, обеспечивает высокую производительность и качество формуемых пластмассовых изделий. Все оборудование соответствует требованиям современного уровня переработки полимерных материалов.

Машиностроительная компания Магистраль выпускает листовые полимерные заготовки для производства пластмассовых изделий, а так же экструзионное оборудование, предназначенное для изготовления листовых пластиков шириной до 2500 мм и толщиной до 20 мм.

Сертификат на пневмо-вакуум-термо формовочное оборудование. Гигиенический сертификат на пневмо-вакуум-термо формовочное оборудование.