Экструзионное оборудование для производства полимерных композиционных материалов

Полимерные композитные материалы с наполнителем

Для строительных работ используются полимерные композитные материалы с различными видами наполнителей. Машиностроительная компания МАГИСТРАЛЬ предлагает экструзионное оборудование для производства полимерных композиционных материалов с древесной или резиновой мукой.

Резинопласты

В МК МАГИСТРАЛЬ разработана технология экструзии полимерной композиции на основе резиновой муки и полиэтилена высокого давления. Полученный лист резинопласта обладает хорошими звуко и гидро изоляционными свойствами. Материал отличается высокой прочностью и упругостью, отлично гасит вибрационные колебания.

Экструзионное оборудование МК МАГИСТРАЛЬ позволяет производить листы резинопласта толщиной до 16 мм. Этот материал может быть использован в качестве строительного и изоляционного материалов.

Поперечный срез экструдированного резинопласта

Древопласты

Технология производства листов из полимерной композиции с древесной мукой имеет свои технический отличия, связанные с режимами экструзии и подготовкой сырья. На этапе экструзии происходит окрашивание материала до одноцветной и однородной композиции. Ниже на фотографии представлен срез неокрашенного полидревесного листа, на котором хорошо видно распределение древесной муки. В процессе разработки технологии производства древополимерных листов была получена композиция с содержанием древесной муки - 70%. При этом качество поверхности экструдируемого листа практически не отличается от листов со 100% содержанием полимера.

Экономические преимущества полидревесных и полирезиновых композитов заключаются в низкой стоимости основных исходных материалов - древесной и резиновой муки. При этом в качестве связующего полимера может быть использовано вторичное сырье (упаковка из пленок высокого давления, включая стрейч и парниковые пленки). Полидревесные листы значительно легче своих полнопластмассовых собратьев и отличаются высокой теплоизолирующей способностью, что позволяет активно использовать их в строительстве. Резинопласт может быть использован в качестве строительного и изоляционного материалов.

Поперечный срез экструдированного резинопласта

Характеристики экструзионной линии

В комплект оборудования входит модифицированная экструзионная линия EXT 2200/120/320-120 с более мощным главным приводом и усиленным узлом упорного подшипника. В конструкцию экструдера внесены изменения направленные на улучшение перемешивания (гомогенизации) композиции и дегазации расплава.

Для производства полимерных листов с наполнителем необходим следующий набор оборудования:

1. Модифицированная экструзионная линия EXT 2400/120/320-120;
2. Дробилка;
3. Мельница - смеситель;
4. Устройство дегазации;
5. Устройство пневмоподачи сырья в бункер с дозатором;

Экструзионная линия оборудована штатной зоной дегазации и дополнительным устройством дегазации, устанавливаемым между профилирующей головкой и фильтром. Все устройства дегазации подключены к вакуумному насосу. Управление экструзионной линией производится либо через универсальный логический контроллер или стандартную систему управления с тумблерно кнопочным включением. В первом случае управление нагревом производится через выходы контроллера, а во втором - через приборы контроля температуры. Обе системы применяют ПИД - регулировку. Наличие управления на ПЛК дает возможность более точной настройки режимов экструзии и каландрования, а так же согласования скоростей подачи расплава на каланровые валы и далее уже охлажденного листа на приемные валки .

Поперечный срез экструдированного резинопласта

Действующие образцы вакуум-формовочных машин и экструзионного оборудования можно посмотреть в цехах фирмы Магистраль по адресам:

1. Новгородская обл., пос. Пола, ул. Пионерская д.35
2. Ленинградская обл., г.Шлиссельбург, ул. Красный тракт, дом 2 (30 км от Санкт-Петербурга)

Машиностроительная компания Магистраль производит листовые полимерные материалы на собственном экструзионном оборудовании. На заводе в пос. Пола Новгородской области работают две экструзионные линии с суммарной производительностью около 4000 кг / сутки. Это постоянно действующее производство, которое включает в себя экструзию полимерных листов и вакуумное формование пластмассовых деталей туалетных кабин, биотуалетов и септиков. Оборудование завода можно осмотреть в работе и получить необходимые консультации у специалистов предприятия.

      Приобрести пластмассовые листы для термоформовочного оборудования